Torre de enfriamiento SERIE 1000
doble flujo cruzado de tiro inducido
Capacidad por unidad: 202 a 1,393 toneladas
(605 a 4,179 GPM @ 95°F/ 85°F / 78°F)
- Disponible en galvanizado, galvanizado
con recubrimiento epóxico para ambiente
marino o acero inoxidable - Bajo costo de instalación y operación
- Bajo nivel de sonido y vibración
- Baja potencia de consumo por tonelada
- Fácil mantenimiento
Ventajas Serie 1000
Rociadores de Turbina Giratoria vs. rociadores estacionarios de orificio fijo
Los Rociadores de Turbina Giratoria (A) con orificio variable a presión compensada utilizados en las torres IM® proveen un patrón de distribución “cuadrado”, uniforme y constante independientemente del caudal de agua procesado.
Los rociadores estacionarios de orificio fijo (B) utilizados por otros equipos proveen patrones de dispersión cónicos no uniformes que crean áreas secas y área con sobrecarga de agua, los cuales varían respondiendo a variaciones del caudal.
Operación con caudal variable
Debido a su Sistema de distribución de agua presurizado (2.3 – 4.5 psi) con rociadores de turbina giratoria y orificio variable (ajuste automático de caudal de agua), la torre puede operar entre el 20% y el 100% de su capacidad hidráulica de diseño conservando el patrón de distribución de agua sobre el relleno.
Relleno laminar de PVC de alta eficiencia
Apoyado en piso, con eliminadores de goteo y de arrastre integrados. Puede ser reemplazado sin necesidad de desarmar la torre.
Bajo nivel de sonido y vibración
El ventilador axial de aluminio de alta eficiencia equipado con aspas flexibles de ángulo ajustable elimina por completo frecuencias de resonancia.
Además, la utilización de “T-Caps” y aros de ventilación de FRP con entrada de aire redondeada incrementan la eficiencia y reducen el nivel de sonido y de vibración.
Estructura de marco auto-soportante
Incluida en la Serie 1000, no requiere ser montada sobre estructura de vigas de soporte lo cual representa un ahorro en sus costos de instalación.
Doble pared
La pared plana interior en el área del relleno minimiza las “pérdidas por pared”, incrementando la eficiencia de la torre.
Unión de puente con soporte de equipo mecánico y sistema de distribución de agua caliente
Requiere una sola alimentación de agua caliente a la torre, lo que permite la interconexión de múltiples torres sin requerir válvulas de regulación de caudal y reduce el costo de instalación.
La masa de agua dentro del tubo de torque reduce la propagación de ruido del equipo mecánico a la estructura de la torre y por lo tanto, al edificio.
Los múltiples rociadores del sistema de distribución de agua (de PVC) pueden ser rotados a 90° o fácilmente desmontados de la torre para permitir operaciones de mantenimiento.
Ventajas IM del Sistema
de Distribución de Agua
Presurizado
Debido a su Sistema de Distribución
de Agua Presurizado con rociadores de
turbina giratoria y orificio variable, la
torre puede operar entre el 20% y el 100%
de su capacidad hidráulica de diseño
conservando el patrón de distribución de
agua sobre el relleno.
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El no tener tanques de agua caliente elimina una gran cantidad de masa en la parte superior de la
estructura y resulta en un mejor comportamiento bajo carga sísmica y una reducción considerable de peso
sobre el edificio. -
El sistema opera a baja presión (2.3 –4.5 psi) y se ajusta automáticamente a condiciones de caudal variable.
Con esto se obtiene una distribución balanceada de agua sobre cada una de las celdas de relleno en cualquier
condición de caudal sin necesidad de válvulas de regulación. -
El sistema presurizado de caudal variable opera sin crear fluctuaciones en la relación L/G de la torre,
como normalmente ocurre en sistemas “por gravedad” donde los cambios en presión diferencial, dirección o
velocidad del viento causan este tipo de fluctuaciones. Poder operar con un L/G estable resulta en una mejor
eficiencia y un trabajo térmico mucho más estable. -
La ausencia de tanques de agua caliente elimina un área altamente susceptible al crecimiento de
bacterias y algas. -
El menor volumen de agua resulta en menos cristales de incrustación y, por lo tanto, menor utilización
de químicos de tratamiento. Esto se debe a que si hay menos agua hay una reducción en el Holding Time
Index (HTI), con un efecto directo sobre la dinámica de crecimiento de cristales de incrustación. -
La torre puede operar con ciclos de concentración más altos y a mayor velocidad, por lo que se reduce la
creación de películas y capas de biomasa, y se economiza en químicos y agua.
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